Една единица собирач на прашина заедно со вентилаторот и моторот
Краток опис:
Преку гравитационата сила на вентилаторот, прашината од чад од заварување се вшмукува во опремата преку собирниот цевковод и влегува во комората за филтрирање. На влезот во комората за филтрирање е инсталиран одводник на пламен, кој ги филтрира искрите во прашината од чад за заварување, обезбедувајќи двојна заштита за цилиндерот на филтерот. Прашината од чад од заварување тече внатре во комората за филтрирање, користејќи ја гравитацијата и нагорниот проток на воздух за прво директно да ја спушти грубата прашина од чад во фиоката за собирање пепел. Пареата од заварување што содржи честички прашина се блокира со цилиндричен цилиндар за филтер. Откако ќе се филтрира и прочисти со патронот за филтер, чадот од заварувањето и издувните гасови течат во чистата просторија од центарот на касетата за филтер. Гасот во чистата просторија потоа се испушта преку излезот за издувните гасови на опремата откако ќе го помине стандардот низ вентилаторот со индуциран нацрт.
Принцип на работа
Преку гравитационата сила на вентилаторот, прашината од чад од заварување се вшмукува во опремата преку собирниот цевковод и влегува во комората за филтрирање. На влезот во комората за филтрирање е инсталиран одводник на пламен, кој ги филтрира искрите во прашината од чад за заварување, обезбедувајќи двојна заштита за цилиндерот на филтерот. Прашината од чад од заварување тече внатре во комората за филтрирање, користејќи ја гравитацијата и нагорниот проток на воздух за прво директно да ја спушти грубата прашина од чад во фиоката за собирање пепел. Пареата од заварување што содржи честички прашина се блокира со цилиндричен цилиндар за филтер. Откако ќе се филтрира и прочисти со патронот за филтер, чадот од заварувањето и издувните гасови течат во чистата просторија од центарот на касетата за филтер. Гасот во чистата просторија потоа се испушта преку излезот за издувните гасови на опремата откако ќе го помине стандардот низ вентилаторот со индуциран нацрт.
Како што се зголемува дебелината на слојот од прашина на површината на касетата за филтрирање, способноста на филтерот да го филтрира и прочистува воздухот ќе се намали, а падот на притисокот на влезниот и излезниот проток на воздух од опремата ќе се зголеми, што резултира со намалување на ефикасноста на прочистување. За да се избегнат значителни промени во притисокот на филтрирање на опремата, системот за обратно дување и чистење на опремата работи истовремено со системот за филтрирање. Инструментот за контрола на пулсот го контролира отворањето на секој електромагнетен импулсен вентил според поставената ширина на пулсот и секвенцата на интервалот на пулсот. Компримираниот воздух во воздушното перниче минува низ пулсниот вентил низ дупката за дување на цевката за дување, исфрлајќи млаз воздух со голема брзина и висок притисок, предизвикувајќи индуциран проток на воздух кој е неколку пати поголем од волуменот на млазниот воздух до влезете во касетата за филтер, внатре во касетата за филтер се јавува моментален позитивен притисок, што предизвикува проширување на патронот, предизвикувајќи деформирање и фрактура на прашината наталожена на патронот, одвојувајќи се во блокови од касетата. Ова последователно ја враќа способноста на кертриџот да го филтрира и прочистува воздухот во неговата почетна состојба, намалувајќи го прекумерното пулсирање на отпорот на ветерот, одржувајќи избалансиран пад на притисокот и стабилна ефикасност на филтрација. Прашината што се лупи од површината на касетата за филтрирање паѓа во корпата за собирање пепел, а правот во корпата за собирање пепел може редовно да се чисти според работните услови.
Карактеристики на опремата
1. Материјалот за филтрирање е важен дел од колекторот за филтер прашина и срцето на опремата за отстранување прашина. Нејзините перформанси и квалитет се клучни за работниот век и перформансите за отстранување чад на опремата. Касетите за филтрирање што се користат за прочистувачот за чад и прашина за заварување произведени од нашата компанија се направени од увезени тефлонски полиестерски влакна. Овој материјал има исклучително низок коефициент на триење, добра отпорност на абење и одлична хемиска стабилност, висока точност и добар ефект на филтрирање. Според условите за работа, максималната финост може да достигне 0,2 микрометри, а ефикасноста на прочистување е 99,99%. Површината на овој материјал е екстремно мазна и не е лесна за лепење, што го олеснува пулсирањето со дување. Животниот век на касетата со филтер е исклучително долг и може да достигне 2-3 години во нормални работни услови.
2. На влезот за прашина на колекторот за прашина со касети со филтер со висока ефикасност е инсталирана преграда за прашина, која има ефект на тампонирање и отпорност на абење и нема директно да влијае на касетата за филтер при голема брзина, со што ќе се продолжи работниот век на филтерот кертриџ.
3. Метод на чистење пепел: Високо-ефикасниот колектор за прашина од касети со филтер го прифаќа автоматското чистење на пепел со пулсен млаз, што значи дека касетите со филтер автоматски се чистат во низа еден по еден. Пулсниот вентил се отвора еднаш за да се генерира импулсно дејство, а интензитетот и фреквенцијата на пулсот може да се прилагодат. Ефектот на чистење на пепелта е добар, а чистењето и филтрирањето не влијаат едно на друго, обезбедувајќи опремата да е секогаш во добра работна состојба и да ја подобри ефикасноста на производството.
4. Перформансите на потрошен материјал на колекторот за прашина со филтер касети со висока ефикасност се стабилни, а замената е удобна и брза.
